特徴
一般プレス
特殊プレス
大型プレス
加熱冷却プレス
研究・開発用プレス
産業用油圧機械
技術資料
特  徴
特 徴

200TON真空プレス3連(金型2段分解機付:左右同調方式)

株式会社 渡辺機械サービス
概 要
ご利用規約
対 象
●ゴム成形全般    ●粉体成形    ●複合材料成形    ●積層材料成形

●新素材開発成形試験用  ●難成形材料成形試験用  ●成形条件の解析・開発

渡辺機械サービスは、昭和42年4月の創業以来、主として工業用ゴム部品(自動車、
家電、OA機器用等)の成形向に、全自動油圧成形プレスを設計・製作してきました。
  近年、成形材料の高機能化に伴い成形方法が多様化してきています。
また、ゴム材料以外の樹脂、粉体、金属等の様々な材料の成形の御問合せを
いただきます。弊社は永年の経験と技術を基に、様々なチャレンジをし、御客様の
要求に答えてまいりました。
  長期に渡り精度維持可能な高剛性設計、省エネルギー&省スペース化、
再現性のある安定性能等を基本に機械を設計・製作しております。
●リニアスケールの標準採用で、プレス&金型分解装置の位置を検出。
  各動作の圧力・スピードをタッチパネル操作盤で任意に設定可能です。
  様々な成形材料に最適な成形動作条件をセッティングする事が可能です。
  再現性のある成形が可能です。

●成形条件(位置・圧力・スピード・温度・時間)を1つにまとめファイル化し保存します。
  簡単操作で、CUPに120〜160のファイルデータの保存&呼出が可能です。

●成形状態を常に監視している為、異常感知時にタッチパネル操作盤にワーニングが
  表示されます。リカバリーに大変便利になっています。

●標準制御プレスに真空装置を装備する事により、エアーによる不良、
  材料内エアーの脱気、材料の流動性の改善、材料節約に効果があります。
  また、安定した成形が行える為、不良率の低減に大変効果があります。

●油圧制御、制御ソフトの最適化により、コンパクト、省エネルギー、低騒音を実現した
  プレスです。
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